石材浮雕是指在天然石材上用浮雕的形式雕刻的一種雕塑作品。浮雕的制作工藝流程比較簡單,一般包括九步,如下:1、制作設計稿:按客戶要求繪制石雕手稿,如果可能還需要用電腦制作多角度效果圖供客戶查閱。2、選擇合適的石材:根據設計圖稿、設計要求及制作工藝的要求選擇合適的石材材料。需要注意的是,這個過程必須并檢查。
石材浮雕是指在天然石材上用浮雕的形式雕刻的一種雕塑作品。浮雕的制作工藝流程比較簡單,一般包括九步,如下:
1、制作設計稿:按客戶要求繪制石雕手稿,如果可能還需要用電腦制作多角度效果圖供客戶查閱。
2、選擇合適的石材:根據設計圖稿、設計要求及制作工藝的要求選擇合適的石材材料。需要注意的是,這個過程必須并檢查色差、石材結構及其它一些可能影響到后續工作的問題。
3、初加工準備雕刻:把毛石材制作成板材并用龍門鋸解成尺寸料。需注意合縫檢查。
4、雕刻放樣:根據設計稿制作1:1大樣。
5、開始雕刻:放樣完成后,進行石材雛形(大概的輪廓樣子)雕刻,然后由工藝美術師精雕細刻。
6、打磨: 雕刻全部完工后,進行細部處理,并用粗砂布,細砂布進行磨光。
7、檢驗驗收:在客戶驗收之前,由公司質監部門進行雕塑質量檢查。
8、雕塑安裝:根據安裝場景、尺寸等做好鋼材骨架,并焊接安裝。
9、審查檢驗: 浮雕安裝完畢后由工藝美術師再進行局部處理,并進行安裝驗收。
石材浮雕是石雕的一種,是雕刻者在一塊石材平面上將要塑造的圖案雕刻出來,使它脫離原來的平面,從而形成一種雕塑與繪畫相結合的產物,這就是石材浮雕。石材浮雕分為深浮雕、淺浮雕,深淺程度根據消費者的需求而定。石材浮雕產品在市場上的應用非常廣泛,無論室內還是室外。又或者地產建筑、宗教廟宇以及景區廣場等等,都有可能會用到。
石材浮雕制作工藝分為:
1. 制作模具雕刻
2. 直接雕刻
兩種制作工藝,根據本浮雕設計效果在人物和造型復雜部分采用制作模具雕刻,簡單線條部分直接雕刻。
第一種工藝 :
1. 泥塑小樣:
1.1首先采用鋼材搭建浮雕架,木工板作為浮雕附著板,制作大泥覆蓋于木工板上敲打夯實找平,用浮雕刀勾勒出浮雕的大致造型和構圖。
1.2然后浮雕專業造型人員再依照圖紙用泥稿精細雕刻做出模型出來,已完成的成品泥塑采用塑料薄膜覆蓋每天2次噴水養護,方便業主單位、設計單位、監理單位對浮雕定型和修訂,修改意見綜合后在泥塑上改動。
1.3.結合業主單位、設計單位、監理單位對泥塑提出修訂改正意見,制作出最終的泥塑供業主單位、設計單位、監理單位驗收確認后開始下一步制作。
2.模具翻制:在泥塑制作完成后經過業主單位、設計單位和監理單位等相關單位驗收后,進行翻模,模具一般有兩種:一種是石膏材料翻制,一種是硅膠材料翻制,根據本次生產的要求的效果我公司將采用硅膠材料翻制。

3.涂抹脫模劑:采用工業脫模劑涂抹于已確認的浮雕泥塑表面,脫模劑比例為1:3,涂抹次數不少于3遍,每一遍時間間隔為30分鐘。
4.插片分割:采用100*50*1鐵片將大塊的浮雕泥塑分割為小塊,將細致部分和平板部分分開。
5.陰模制作:硅膠混合材料涂抹3次,涂抹厚度3MM,玻纖網絲2層;待到硅膠完全干透后澆筑混有棕絲的模具石膏定型,石膏均勻澆筑厚度為5CM。
6.陰具加固:澆筑的石膏處于半干狀態根據浮雕的造型在石膏表面利用40*40*4方管進行固定外模,防止石膏模變形;加固完畢后進行模具編號。
7.開模:石膏干透后將從原膜上拆除硅膠模,拆除時不得損壞石膏模和硅膠,拆除的模具及時清理和校對,對于損壞部分及時修復。拆下的石膏模和硅膠模模具必須進行打磨清洗3遍將雜物清洗干凈,放置晾干。
8. 樹脂灌制:在硅膠模成型后手糊厚度為2mm左右的樹脂層。固化后,手糊1mm左右樹脂原料進行粘貼玻纖布(三層以上)常溫風干。在單元塊間制造銜接肋,銜接肋處應設定位槽,以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。保持玻璃鋼制品厚度為5mm,以上工作完成后,將玻璃鋼制品浮雕單元塊脫模。
9. 拼接組裝:從玻璃鋼制品浮雕的一端著手,組合一局部模具后糊制,待前一局部固化后再組合模具,繼續糊制。在便于成型操作的前提下,一次盡可能多地組合模具單元塊。
10.玻璃鋼制品浮雕龍骨制作:成型中的一個重要問題是構造加強,加強材料選用金屬型材,用金屬型材焊接成浮雕骨架。在成型制造時,將金屬骨架逐步埋放在浮雕背面。以此進一步加浮雕的剛度與強度,增加其運用壽命,最終經過金屬骨架裝置支撐玻璃鋼浮雕。
11.打磨修復:組裝完畢后的對玻璃鋼浮雕表面和結合縫打磨,打磨要求細致、到位、不破壞形體,然后由專業造型人員對其損壞部位修復塑形。

12.玻璃鋼制品制作完成后進行形體的比對修正后,經過業主單位、設計單位、監理單位等確認后開始下一步的制作。
13.選材:選好石料是把石雕作品刻好的不可勿視的重要環節。石質的軟硬、石層的疏密、石質內有否雜質,會直接影響作品的成敗。在選擇的過程中,要做到因材施藝。根據浮雕的規格大小、風格造型、置放地點環境,采用不同產地的不同顏色、不同質地的石料來進行藝術加工、雕刻。
13.1“看”:觀察石材被砸開的橫斷面,如顏色一致、均勻、質地堅密、細致、屬于好料,以無裂縫,污點及紅白線等缺點良材為合格。
13.2“聽”:用鐵錘輕輕敲擊石塊,如發出 當當清脆之聲的,石質好;如發聲暗啞,即證明有隱線(如斗漏子、砂眼、石核子等),石質便差。
14.機械設備的準備:
14.1做雕刻工具:墨汁、彎尺、晝尺、畫簽、小線、金屬水平尺、線墜、墨斗、金 屬直角尺、大小卡尺、鋼撬棍、木杠、大繩、 花錘子、手錘、各種型號鏨子、笤帚、碓子、壓斧、12磅錘子和樁子棍等。
14.2磨光工具及其他材料:手握砂輪 機、角磨機、電動拋光機、廢砂輪、金剛石、 白蠟、松香水、川蠟、煤油、細磨石、草酸、 地板蠟等。
14.3安全設施:襪罩、圍裙、套褲、套 袖、手套、眼鏡、防塵口罩等。
14.4敲鏨淬火:石雕經常使用的主要工具是大小鏨子,剁斧和花錘等刃鏨尖鋼口 的軟硬和純銳能直接影響工藝的質量和生產進度。因此敲鏨淬火時,必須掌握好火候, 才能使工具得心應手,發揮更大作用。
15.剝荒:就是將第一步所選荒料進行剝荒,讓它呈現出浮雕的基本形狀。
16.點線機制作:石雕應用“點線機”作為輔助工具進行加工。點線機是用金屬制作的,一種有三個基 準點(三坐標)的儀器。是以一個可調節,固定三個基準點的“T”字形金屬管(銅或不銹 鋼管),帶有二個可滑動并可作垂直和水平方 向回旋的萬向結關節的部件及指針組成。把點線機固定在玻璃鋼制品和準備加工雕刻的石料上(相同的位置),利用點線機輔助找好各種造型的輪廓和不同的起伏高低尺寸進行雕刻,一般分為三遍作成石雕:

第一遍, 用點線機找好玻璃鋼制品的輪廓后,預留1cm的荒料,先雕刻出玻璃鋼制品的大輪廓;第二遍,邊雕刻邊用點線機檢測,并預留0.2cm至 0.3cm的荒料;
第三遍,同樣邊雕刻邊用點線機檢測,做細完成作品。使用點線機輔助進行雕刻。
16.1.利用點線機輔助進行雕刻能較順利地完成作品的雕刻。
16.2.雕刻的各種花紋,其整體、局 部及形體的高低點不會發生很大的誤差,幾乎與玻璃鋼制品一樣。
16.3藝術總監和制作總監一定要參與雕刻的監制。在作品接近完成階段,藝術總監與雕刻師要密切配合進行藝術再加工,作品關鍵的部位,藝術總監的知道下進行雕刻。
17.細部刻畫:就是完成石雕的細節處理部份和紋飾花紋的精度、線條的流暢度,提高其工藝要求。
18.打磨:就是對石雕進行磨光、上色等處理過程。
19. 運輸安裝:將完成后經過業主單位、設計單位和監理單位驗收合格后的石材浮雕采用纖維布包裹打包貼上標簽裝車運輸至安裝現場,安裝完畢后使用石材保護劑進行保護層噴制。
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